LINEE GUIDA QA PER IL COLLAUDO DEI PRODOTTI FINITI

Un programma di AQ del prodotto finito deve iniziare con il collaudo dei componenti di piuma e tessuto.

I test sui prodotti in piuma e piumino richiedono prove continue e frequenti, poiché la materia prima è un prodotto naturale e molto disomogeneo. Ogni spedizione può variare per una serie di fattori.

I test richiedono molto tempo, perché i metodi accettabili richiedono un noioso lavoro manuale. Le macchine non sono in grado di eseguire la separazione per l'analisi delle specie e dei contenuti.

Analisi del materiale di piuma e piumino sfuso da parte dei trasformatori di piume.

1. Di solito è necessario testare ogni spedizione di piumino grezzo proveniente da un esportatore o da una cooperativa di agricoltori per assicurarsi che il materiale sia conforme alle specifiche. Ogni balla di prodotto grezzo può contenere diverse miscele di piumino e piume. Una piccola quantità di materiale viene prelevata dal 10-20% dei sacchi selezionati a caso, quindi mescolata e inviata a un laboratorio come l'IDFL per essere analizzata.
2. Dopo che il materiale è stato lavato e selezionato, è necessario eseguire nuovamente dei test. Le macchine selezionatrici vengono regolate continuamente. Il processo di lavaggio e selezione può modificare la miscela di piume e fibre del materiale. Alcuni trasformatori di piume testano ogni singolo lotto di piumino che viene lavorato. Altri effettuano controlli casuali a campione per assicurarsi che il materiale soddisfi i valori previsti.

Test del materiale in piuma e piumino da parte dei produttori di prodotti finiti.

1. È necessario valutare il piumino e le piume lavate in arrivo.
   1. Alcuni produttori richiedono una certificazione per ogni spedizione.
   2. Alcuni produttori testano ogni spedizione.
   3. Altri produttori eseguono test casuali su ogni tipo di materiale ricevuto.
      (Alcuni materiali arrivano in più spedizioni da un trasformatore di piume).
2. I test devono essere eseguiti anche dopo la fabbricazione dei prodotti finiti. In questo modo si garantisce che sia stato utilizzato il materiale di riempimento corretto e che il processo di produzione non abbia influito negativamente sul materiale di riempimento.

Questo test sul prodotto finito riprodurrà anche i test che verranno eseguiti dal rivenditore o dalle agenzie governative di controllo.