防風性 vs. 透湿性通気性

最も一般的な誤解のひとつは、生地の透湿性値からダウンプルーフ性を予測できるというものだ。この推論には理屈があり、もし空気を多く通すのであれば、羽毛も多く通すことになる。これが真実であるケースはいくつかあるが、すべてのケースを想定することはできない。

通気度数とは何ですか？

透気度とは、1分間に1平方フィートの布地を通過する空気の立方フィート数（または1平方メートル当たり1秒間に通過する空気のリットル数）のことで、ft3/ft2/分（またはリットル/m2/秒）で表される。装置Frazier®高圧空気透過性試験機。

通気度数とはどういう意味ですか？

一般的に、綿織物の場合は8.0以下、合成繊維の場合は3.0以下の数値がダウンプルーフ性のために望まれます。透湿度の数値が低いほど、布地を空気が通過する能力が低下していることを示します。ただし、数値が低いほど通気性が低いことを示します。

For cotton an 8.0 or for synthetics a 3.0 or below indicates a greater likelihood that the fabric is downproof. However, certain fabrics may have a good air perm number (< 8.0 or < 3.0), but fail the downproof test. And, other fabrics may have poor air perm number, but pass the downproof test.

ダウンプルーフとは何か？

ダウンプルーフとは、ダウンやフェザーを封じ込める生地の性能のこと。このテストでは、テスト用の枕を回転するボックスに入れて30分間転倒させ、その間にゴム製のストッパーで叩く。この手順により、製品の実際の使用を模倣しようとするものである。多くの繊維や羽毛が生地を通過する場合、ダウンプルーフ性は低いとみなされます。

ダウンプルーフ・レーティング・システムはどのように機能するのですか？

評価（回転ボックス法でのみ使用）は、1～5（1が最も悪く、5が最も良い）のスケールに基づいています。評価は、テスト枕の生地を通過した繊維や羽毛の数から算出されます。

通気性と耐水性はどのように関係しているのか？

それぞれのテストは生地の異なる物理的側面を測定するため、数値はしばしば関連性がない。一方は布地を通過する空気の透過率を測定し、もう一方は布地を通過するダウン／フェザー素材の物理的透過率を測定します。そのため、IDFLでは生地サンプルに対して両方のテストを実施することを推奨しています。それぞれの試験には別々の利点があり、異なる解釈が可能です。

耐水性と通気性の比較

As seen in the chart below, there is a large cluster of data points near downproof results < 10 fibers and air permeability values < 8 CFM. These values are considered the upper limit for a cotton fabric to be considered downproof. But there is also a large portion (approx. 21%) of samples that achieved “passing” air permeability values but failed downproof testing. And there are also a few samples that had very high air permeability values but still passed downproof testing.

また、耐候性と通気性の相関を評価するために、**ピアソン相関係数（r）を用いている。

完全な相関関係がある場合、ダウンプルーフ等級と透気度測定値のプロット（図表1）は直線に沿い、ピアソン相関係数（r）は1または-1になります。過去のIDFLサンプルのデータを用いた場合、相関係数（r）は0.451に等しかった。これは何らかの関係を示唆しているが、有意な推論をするほどではない。

推薦

上記のデータと情報に基づけば、透湿度が必ずしも防風性を予測できないことは明らかである。ファブリックの実際のダウンプルーフ性を判断するには、物理的なダウンプルーフ試験を行うのがベストである。

生地のダウンプルーフ試験に加え、完成品や試作パネルのダウンプルーフ試験を行うことも有益な場合があります。完成品のダウンプルーフ試験は、サンプル全体（ジャケット、ベスト、試作品など）の漏れや充填物の移動を評価します。実際の完成品のこの試験は、漏れの原因および/または場所を評価することにより、性能の向上に役立ちます。