ポリエステルフィル試験
ポリエステル・フィル試験と品質保証
ポリエステル・フィル・サンプルの提出用紙はこちらをご覧ください。
サービス
IDFLは、バルク充填材料や完成品の検査、工場や小売店からのサンプル採取、完成品の検査など、多くの合成充填品質保証サービスを行っています。サービスは追加料金で即日実施可能です。
テスト
この検査では、詰め物サンプル（ポリエステル、リヨセル、ウール、シルクなど）に含まれる繊維を識別します。
サンプルは拡大検査、焼成、特殊溶液による処理、化学的分離のいずれかを行います。繊維の識別は、拡大観察、燃焼時の観察、化学的分離（各繊維は特定の化学薬品を使用して溶解することができます）の際に明らかになる明確な特徴によって行われます。
数値は何を意味するのですか？
検査結果は通常、検査中に検出された繊維のパーセンテージとして示されます。単一の繊維（#1）または2つ以上の繊維の混合（#2）である場合があります。
例を挙げよう：
#1位：ポリエステル100
または
#2：ウール35.5％、ポリエステル64.5％
なぜ行うのか？
このテストは詰め物の繊維含有率を測定するために使用され、一般的にラベリングに必要とされます。ラベルには複数の繊維の比率を記載しなければなりません。
製造工程で、繊維にクセをつけるためにクリンプ加工が施される。これによって繊維の塊全体が、クリンプのない状態よりも大きな体積に膨張する。この試験では、製造されたステープルファイバーのクリンプの数を測定する。
合成充填物の代表サンプルとして50gを用意する。その中から無作為に25本を選ぶ。繊維のクリンプの数を50gの代表サンプルを拡大鏡で数えます。
数値は何を意味するのか？
25本の平均値を用いて、ステープルの長さあたりの捲縮数を算出する。結果は1インチあたりのクリンプ数として報告される。例平均クリンプ頻度：1.5クリンプ／インチ
なぜそうするのか？
繊維のクリンプは繊維のカーディングとその後の加工に影響を与えます。また、詰め物の嵩や開口性にも影響するため、完成した繊維製品の外観や手触りにも影響します。この試験は、工場からバルク原料を受け取る際の受入試験に適しています。
合成充填材に推奨。
デニールまたはtexは繊維の線密度。繊維の9000メートルあたりのグラム数で定義されます。これは繊維の太さと関連しています。
50gの代表的な合成詰め物のサンプルを用意する。その中から無作為に300本の繊維を選びます。
数値は何を意味するか？
結果は以下のように報告される：
i)デニールは以下のように計算される：(300本の繊維の重量（グラム）/（繊維の本数）×（平均繊維長（mm））×9,000,000
ii)Texは以下のように計算される：(300本の繊維の重量（グラム）／（繊維の本数）×（平均繊維長（mm））×1,000,000
なぜそうするのか？
デニールまたはtexは繊維の太さを決定するために使用されます。デニール数が高ければ高いほど、厚く、丈夫で耐久性に優れた素材となり、低ければ低いほど、より薄く、柔らかく、絹のような素材となる傾向があります。
合成充填材に推奨。
合成繊維にはさまざまな断面形状があります。これらの断面形状は様々な目的に合わせて設計されており、繊維の弾力性、コスト、撥水性、断熱性に寄与しています。
繊維束の断面を走査型電子顕微鏡（SEM）で観察する。高倍率で撮影された画像は、繊維の断面形状を決定し、繊維の中空率を計算するために使用されます。
数値は何を意味するのか？
断面の画像は、指定された名称または断面形状の記述子、および中空率とともに報告されます。
なぜそうするのか？
断面形状は、繊維の物理的・機械的特性や最終用途製品の性能を左右する重要な要素です。例えば、中空繊維は軽量でありながら嵩高性を実現することができ、これは断熱性の高い衣料素材に有用な機能です。
合成繊維、中綿、詰め物にお勧め。
ファイバー・ステープルとは1本の繊維のこと。この試験では、製造されたステープル繊維のサンプル中の繊維の平均長さを測定する。
50gの合成充填物の代表サンプルを用意する。その中から無作為に25本のステープルを選ぶ。それぞれのステープルの長さを手作業で測定する。
数値は何を意味するのか？
25本のステープルの平均値を用いてステープルの長さを算出する。結果はサンプル中のステープルの平均長さとして報告される。例平均：38.3 mm
なぜそうするのか？
繊維サンプルのステープル長は、指定された長さの上下にある繊維の相対的な数を決定するために使用することができます。繊維が長すぎると紡績工程でうまく処理できず、短い繊維が多い場合は糸の破断強度が通常より低くなる可能性があります。
合成充填材に推奨。
合成充填材の製造工程の最後には、最終的な密度に「毛羽立たせる」必要がある。この試験では、サンプルのどの程度が毛羽立たない状態で残っているかを判定します。
合成充填物の代表サンプルを2g用意する。材料を手作業で開封済みクラスターと未開封クラスターに分離する。各成分の重量を測定します。
数値は何を意味するか？
結果は、開封済み材料と未開封材料の重量パーセントとして報告されます。例：開封済み98.7% 未開封1.3%
なぜそうするのか？
開繊された繊維の比率が高いほど、他の繊維タイプとの適切な混合が保証されます。さらに、開繊比は充填材の開繊度とロフトを表します。この試験は、工場からバルク原料を受け入れる際の受け入れ試験に適しています。
合成充填材に推奨。
この試験では、ボール状に成形されたステープルファイバーのサンプルの平均繊維ボールサイズを測定する。
50gの代表的な合成充填物サンプルを用意する。その中から無作為に50個のボールを選ぶ。各ボールの直径を測定する。50個のボールの平均がボール・サイズの算出に使用されます。また、サンプル内のボールサイズの分布を示すヒストグラムも提供されます。
数値は何を意味するか？
結果は、サンプル内のボールの平均直径として報告され、サンプル内のボールサイズの分布を示すヒストグラムも提供されます。
なぜそうするのか？
ファイバーボールの大きさは、充填材のロフトに影響し、したがって完成品の手触りや見た目に影響します。この試験は、工場からバルク原料を受け取る際の受入試験に適しています。
ボール状に成形された合成充填材に推奨。
ファイバーパワーとは、特定の重量で圧縮された後の合成充填材が占める量から得られる体積測定値である。
1. 代表的な素材のサンプルをコンディショニング・ボックスに入れる。
2.その後、コンディショニング・ボックスは空調管理された部屋に一定期間置かれる。
3.コンディショニング後、一定量の合成物質をシリンダーに均等に入れる。
4.その後、合成サンプルを圧縮し、体積を測定します。
数値は何を意味するのか？
ファイバー・パワーは体積単位（30gあたり立方インチ）で報告されています。数値が高いほど、合成繊維がより大きな体積を充填する能力が高いことを示します。
なぜそうするのか？
ファイバーパワーは、ルースフィル・シンセティックスの異なる品質を区別するための性能指標として使用することができます。
2種類以上の食物繊維を含むフィリングの食物繊維配合率を評価する。
この試験方法は、ブレンド中の繊維を手作業で分離できるブレンド合成繊維フィリングに使用できる。同程度のデニール（同程度の太さ）の繊維は、クリンプ形状の違い（メカニカルクリンプとスパイラルクリンプの違い）および／またはステープル長さの少なくとも15mmの違いなどの他の特性によって分離できなければならない。デニールだけで繊維を分けるには、その差は少なくとも3デニールでなければならない。
デニールとステープルの長さを試験するため、まず試験片を手作業で分離する。
数値は何を意味するのか？
5つの表が報告されます。4つの表には詰め物のサンプルに含まれる繊維タイプの混紡比率が記載され、1つの表には算出されたサンプルの平均比率が記載されています。
各チャートの比率に一貫性があれば、適切なブレンドが達成されたことになる。
なぜそうするのか？
フィリングの適切な性能を確保するためには、ブレンド比率とブレンドの一貫性が重要です。不適切な配合は、固まりやマットの発生につながります。
プラスチックボトルの有無と目視評価に基づいて、合成充填材がバージン繊維で構成されているか、再生繊維で構成されているかを主観的に判定する。この試験方法は、染色されていない充填物のみを対象とする。
10グラムのサンプルを、再生素材の既知の属性に基づいて目視評価する。着色されたボトラーの破片や着色された繊維が重要な指標となる。
材料の検査後、色の評価とプラスチック片の数が報告される。
数値は何を意味するのか？
色の評価が1で、ペットボトルがない場合、そのサンプルはバージンである可能性が高い。
なぜそうするのか？
通常、バージン・ファイバーは再生ファイバーよりも高価ですが、これはリサイクル素材のコストと入手可能性に左右されます。クライアントがこのテストを実施する主な理由は3つあります：1) 仕様書やプロトタイプと比較するために繊維の原産地を確認するため、2) 先取り契約で合意した価格帯を保証するため、3) クレーム処理のため。
この試験は、洗濯やドライクリーニングに対する詰め物（合成繊維または天然繊維）のつや消しとまとまりの耐性を評価するものです。この評価は、バルクの充填物または完成品のいずれに対しても実施することができます。
バルク原料の場合、フィリングはピローシェルに入れられ、洗濯またはドライクリーニングされる。ケアサイクルが完了すると、フィリングは未洗濯の対照サンプルと比較される。完成品の場合、製品全体または製品の一部が洗濯またはドライクリーニングされる。ケアサイクルが完了すると、充填物は未洗濯の対照サンプルと比較される。完成品の場合、2つの同一サンプルを検査に提出しなければならない。
評価は充填物の見た目と感触に基づいています。対照サンプルと洗浄済みサンプルを並べて写真を撮り、両者の違いを視覚化します。また、コントロールサンプルと洗浄済みサンプルの両方を手で触って、塊、ボール、マットの存在と深刻さを確認します。
格付けシステム：
なぜそうするのか？
最終製品に選択された詰め物が、意図された感触と熱特性を維持するためには、物理的に大きく変化することなく洗濯やドライクリーニングに耐えられる必要があります。著しく変化した詰め物は、消費者に不快感を与えます。
規格
IDFLはEN（欧州）、ASTM（北米）、JIS（日本）、AATCC（北米）、IDFL（世界）、ISO（世界）を含む主要な世界標準規格を使用してポリエステル充填を試験しています。