原料和洗淨散裝材料測試的 QA 指南

羽絨和羽毛產品需要持續、頻繁的測試,因為原料是天然產品 ,非常不均勻。每批貨都可能因多種因素而有所不同。

測試非常耗時,因為可接受的方法需要繁瑣的手工操作。機器無法執行種類和內容分析的分離任務。

羽毛加工商對原料羽絨和羽毛材料的測試

  1. 通常需要對出口商或農民合作社的每批羽絨原料進行測試,以確保材料符合規格。每一包原料都可能含有不同的羽絨和羽毛混合物。從隨機抽取的袋子中抽取 10-20% 的少量原料,然後混合並送至實驗室(如 IDFL)進行測試。
  2. 材料經過清洗和分選後,再次需要進行測試。分選機會不斷調整。清洗和分選過程可能會改變材料的羽絨和纖維組合。有些羽毛加工商會對加工的每一批羽絨進行檢測。其他加工商則會進行隨機抽查,以確保材料符合預期值。

成品製造商對羽絨和羽毛材料的測試

  1. 應評估進來的洗滌羽絨和羽毛。
    1. 有幾家製造商要求每次出貨時都要提供認證。
    2. 數家製造商會測試每批出貨。
    3. 其他製造商會對收到的每一種材料進行隨機測試。
      (有些材料會從羽毛加工商處分多次運來)。
  2. 成品製造完成後也應完成測試。這將驗證所使用的填充材料是否正確,以及製造過程是否對填充材料造成不良影響。

這種成品測試也會複製零售商或政府執法機構所執行的測試。

羽絨和羽毛產品的成本效益品質保證計畫是一項挑戰,因為這種材料是天然產品,而且非常不均勻。

品質保證計劃的目標

  1. 讓供應商知道測試會持續進行。如果供應商透過收到有問題的測試報告等,知道測試正在進行中,供應商很可能會達到或超過產品規格。
  2. 確認產品符合零售商的規格。
  3. 確認產品符合政府規定。
  4. 確保產品符合廣告聲稱。

零售測試計劃

零售商和經銷商制定了各種測試計劃。目前的一些測試計畫包括以下幾種:

  1. 一家零售商讓三個配送中心的倉庫人員從每批貨中抽取一個樣品,然後送至 IDFL。
  2. 有些零售商會從每組產品中隨機抽取 3-4 個樣本。
  3. 另一家零售商進行隨機測試。如果發現問題,每個尺寸會抽出 3 件進行更全面的測試。
  4. 一家製造商會對每種類型、款式和尺寸的成品進行一次抽樣測試。從倉庫和零售貨架上隨機抽取樣品。
  5. 有些零售商要求製造商完成廣泛的測試,測試證書會轉交給零售商。
  6. 有幾家零售商要求製造商在開始生產時將樣品送至 IDFL 進行測試。在產品出貨後,還會進行隨機抽樣檢測。

供應商規格

對供應商而言,規格應非常清楚。測試方法和允許的公差都應該註明。

應概述產品各項特性的最小值。

由於產品的性質和測試的差異,應概述確定產品符合性的方法:

選項 1:
每件貨品都必須符合最低水平。這樣平均值就會高於規格。舉例來說,如果一批貨物中的所有鵝肉樣品均必須達到 90% 以上,則 5 種受測產品的平均樣品含量可能會達到 93% 或更高,因為同一批次中多種產品的樣品含量結果範圍會在 90-99% 之間。

選項 2:
產品多件測試結果的平均值必須達到某個最低水平。
買方可能會說明 3 件測試產品的平均結果必須達到某一水平。

羽絨材料公差

如果買方指定產品標示為「向下」,買方應指出是何種公差系統

或買家應指定自己的公差。

  1. 美國/ADA 指引。(「DOWN」標籤要求至少 75% 的羽絨簇,混紡產品則要求準確披露羽絨簇的百分比)
  2. 加拿大法規要求 "DOWN "必須有 75% 的羽絨簇 - 但允許混合產品有 25% 的容忍度。
  3. 買家特定規定。(例如最低 78% 的群集)。
  4. 歐盟已通過歐盟國家的修訂要求。

其他政府規定的規格

  1. 氧氣數(美國要求少於 20)。許多公司有更嚴格的要求,例如
    為 10 或 8。加拿大和美國某些州正在考慮 10 或更少的新規定。
  2. 品種。美國聯邦貿易委員會(FTC)規定,鵝的含量至少要達到 90%,才能標示為鵝。歐盟要求「純鵝」的鵝肉含量至少達到 90%,而「鵝」的鵝肉含量至少達到 70%。

關於成品的其他聲明

  1. 填充力。如果廣告中宣稱填充力,則應驗證這一聲稱。

    成品的填充力結果往往比原始填充力值低。可要求進行 「蒸氣 」填充力測試。
    在某些情況下,漂洗夾克和睡袋可以重現原始填充力。填充力結果應為聲稱填充力的 5%。
  2. 灰塵/渾濁度。如果聲稱 「無塵 」或類似聲稱,則應檢查填充材料的濁度。有些公司規定的最低渾濁度從 200 到 550 不等。
    渾濁度越高,填充材料越乾淨。
  3. 「白色 」羽絨/羽毛。 深色羽毛或羽絨不得超過 3%。
  4. 低過敏性或超潔淨聲稱。 製造商應該有數據來支持其產品符合他們所設定的低敏性或超潔淨參數的聲明。這類材料的含氧量會非常低(通常約為 3.2),渾濁度則非常高(通常為 450-500 或更高)。

布料測試

羽絨產品所使用的布料外殼需要具有防絨性。為了驗證線數和防絨性的聲稱,可以測試以下項目:

  1. 物理防絨測試。 此測試是將含羽絨/羽毛的布料放入有橡膠塞的容器中滾動。計算滲漏量並按 1-5 級報告防絨性。
  2. 透氣性測試。 此測試可測量布料的透氣性。這是一個很好的防絨指標。數值越低,織物越不容易滲漏。然而,有些織物未能通過透氣性測試,但卻通過了物理防絨測試,反之亦然。通常織物的透氣性小於 10 即為防絨。
  3. 線數測試。 線數聲明在羽絨產品上很常見。通常,線數越高,防絨性就越好。然而,由於紗線尺寸和編織技術的關係,有些高線數的材質無法用在羽絨產品上,而有些低線數的材質則很好用。

應該多久進行一次測試?

  1. 出貨前應仔細測試供應商所提供的樣品。如發現與規格有差異,應立即通知供應商。
  2. 應從每批產品中抽出 2-3 件為新供應商進行測試。這可讓新供應商知道買方正在進行廣泛的測試。
  3. 對於現有的長期供應商,應對產品進行隨機測試。為了預算和安排此類測試 -- 應分配固定的金額或總出貨價值的百分比用於品質控制測試。這樣就可以在產品年度開始時就決定是否進行測試,而不是在整個年度中逐步決定。
  4. 如果計劃多次出貨相同的產品,則隨機測試應在整個出貨週期內進行。通常,首次出貨是好的,但後續出貨會有問題。

降低測試費用的構想

許多公司都會以幾種方式之一收回測試費用:

  1. 消除昂貴的退貨和客戶抱怨。
  2. 在不符合規格的合約中援引罰則。
  3. 要求供應商在產品投標中吸收測試。

在生產過程的早期發現問題的可行方法是:

  1. 對每種產品類型的樣品進行廣泛測試。如果出現問題,請與供應商分享這些結果。

    一月樣品第一件: 含量、品種、填充力、氧氣、濁度、淨填充重量、線程數、防絨性、灰塵評估
    2 月第二件樣品:種類、填充力 (第一件樣品的測試結果不佳)
  2. 完整測試第一批生產出貨的幾件產品
    八月生產出貨: 執行所有測試
  3. 對於隨後的出貨,執行隨機測試 -- 集中對有問題的項目執行較少的測試。

九月生產出貨:淨填充重量、填充力。線數
十月份生產出貨:含量、品種、填充力

讓我們共同努力