EVALUASI METODE PENGKONDISIAN
Pengujian Fill Power telah mengalami perubahan dramatis selama evolusinya yang berkelanjutan. Semua perubahan ini telah membantu meningkatkan keandalan dan reproduktifitas pengujian Fill Power.
Dua pertanyaan utama selalu ditanyakan oleh para pembeli baik untuk bulu curah dan bulu maupun produk jadi:
- Berapa Daya Isi asli dari bahan pengisi bulu angsa dan bulu halus yang kami beli?
- Berapa Daya Isi "yang dapat digunakan" dari bulu angsa dan bulu halus yang akan dialami konsumen akhir saat menggunakan produk?
Banyak sistem pengukuran dan silinder yang berbeda tersedia untuk mengukur Daya Isi:
- IDFB - Lorch mm / 30g
- IDFB - Lorch inci kubik / ons
- EN 12130 - mm/20g atau cm kubik/g
- Silinder AS Lama - inci kubik / ons
- Silinder JIS - cm / 30g
- Silinder JIS Baru - cm3 / g
- Silinder GB / T Cina - cm / 28.5g
- Silinder FZ / T Cina - cm / 28,5
Semua sistem di atas dapat dikonversi ke nilai perkiraan sistem lain dengan tabel faktor standar. Konversi TIDAK memperhitungkan metode pengkondisian. Satu-satunya hasil Daya Isi yang akurat untuk metode yang berbeda adalah dengan menguji menurut metode tertentu.
Bagian yang paling penting dari pengujian Fill Power adalah metode pengkondisian. Metode pengkondisian mana pun dapat digunakan dengan silinder dan sistem pengukuran mana pun. Sebagian besar negara dan wilayah menentukan metode pengkondisian mana yang harus digunakan dengan silinder yang mana.
Halaman-halaman berikut ini menjelaskan metode pengkondisian dan alasan kimiawi/fisik mengapa pengkondisian penting untuk menguji Daya Isi.
Penjelasan Singkat tentang Tujuh Metode Pengkondisian yang Berbeda
1. Tanpa Pengkondisian
Pemroses bulu angsa sering kali tidak menggunakan pengkondisian untuk mengukur Daya Isi segera setelah pencucian dan pemilahan bulu angsa & bulu.
2. Pemanasan Oven GB / T
Metode pengkondisian GB/T China untuk Fill Power mengharuskan bulu domba dipanaskan pada suhu 70 C selama 45 menit dan kemudian dikondisikan dalam ruang iklim tekstil selama 24 jam sebelum pengujian.
3. Pemanasan Oven FZ / T
Metode pengkondisian FZ/T China untuk Fill Power mengharuskan bulu domba dipanaskan pada suhu 50 C selama 60 menit dan kemudian dikondisikan dalam ruang iklim tekstil selama 24 jam sebelum pengujian.
4. Pengkondisian Kotak
Bulu angsa dan bulu ditempatkan di dalam kotak pendingin selama 72 jam di ruangan yang dikondisikan dengan tekstil (20C ± 2°C dan 65% RH ± 4%)
Metode pengkondisian ini telah digunakan selama beberapa dekade. Sebagian besar metode pengujian termasuk EN 12130 dan IDFB telah mensyaratkan metode pengkondisian ini selama bertahun-tahun.
5. Keringkan
IDFL mengembangkan metode pengkondisian Tumble Dry pada tahun 1996. IDFL mempublikasikan hasil awal penelitian kami pada bulan Januari 1997.
Pada tahun 1999, IDFB secara resmi mengadopsi metode pengkondisian Tumble Dry sebagai bagian dari metode Fill Power. Eropa juga mengadopsi metode Tumble Dry dalam dokumen PAS 1003 pada tahun 1999. IDFB sejak saat itu membatalkan metode ini sebagai metode resmi.
6. Bilas Air
IDFL mengembangkan metode pengkondisian Water Rinse pada tahun 1996 dan mempublikasikan hasil penelitian kami pada tahun 1997. Metode pembilasan air merupakan indikator yang baik untuk mengetahui Daya Isi setelah konsumen mencuci produk bulu angsa.
7. Uap
Jepang mengembangkan metode Pengkondisian Uap pada tahun 2004. IDFL dan Asosiasi Bulu dan Bulu Jepang mengembangkan metode uap yang telah direvisi pada tahun 2005. Komite Teknis IDFB memilih untuk mengadopsi metode Pengkondisian Uap selama pertemuan IDFB Kyoto pada bulan Juni 2005. Uap adalah satu-satunya metode pengujian yang disetujui oleh IDFB yang masih aktif.
Interaksi antara bulu angsa dan bulu dengan kelembapan dan suhu
Bulu halus (secara kimiawi sangat erat kaitannya dengan rambut manusia) terdiri dari molekul makro alami. Ini didasarkan pada protein, yang pada gilirannya, tersusun dari berbagai asam amino. Seluruh keluarga bahan kimia organik ini bekerja dalam interaksi fisik-kimia dengan molekul air. Sedangkan untuk bulu angsa dan bulu ayam, kadar air mencapai keseimbangan sekitar 11% pada kondisi iklim yang mendekati kondisi iklim standar (23 C dan kelembaban relatif 60%).
Konstruksi alami (susunan molekul 3 dimensi) dari masing-masing bulu angsa atau bulu memiliki bentuk yang sangat stabil. Kecuali jika diperlakukan secara kimiawi atau termal, tidak peduli seberapa keras bulu dipelintir atau dikompresi, bulu tersebut (seperti rambut keriting alami) dapat kembali ke bentuk aslinya. Dalam metalurgi, fenomena ini dikenal sebagai "efek memori". Dalam kasus makromolekul protein (bahan penyusun bulu angsa dan bulu), kehangatan dan kelembapan mendukung aktivasi (kembali) memori struktural ini.
Ketika pelanggan menggunakan selimut, kantong tidur, atau jaket bulu angsa, mereka memancarkan kelembapan dan kehangatan dan kluster bulu angsa "terbuka". Hal ini membantu meningkatkan nilai insulasi produk, yang mungkin telah dikompresi dengan keras untuk jangka waktu yang lama. Pelanggan mungkin menjadi lebih senang dengan selimut baru setelah digunakan. Efeknya dapat berlanjut setelah penggunaan pertama dan peningkatan dapat terjadi setelah 2 atau 3 malam.
Untuk alasan ini, dalam pengujian kualitas, pembacaan akhir Fill Power biasanya diukur setelah 3 hingga 4 hari. Untuk alasan yang sama, dan untuk mensimulasikan pengaruh positif manusia terhadap Fill Power atau loft produk bulu angsa, berbagai metode pengkondisian dikembangkan.
Pengembangan Metode Pengkondisian untuk Meniru penggunaan Down oleh konsumen
Metode pengkondisian Tumble Dry, yang dikembangkan oleh IDFL pada tahun 1996, merupakan langkah besar dalam pengembangan metode untuk mengukur kemampuan insulasi produk bulu angsa dan bulu secara akurat. Pada tahun 1996, IDFL juga mengusulkan metode Pembilasan Air. Metode Water Rinse dikembangkan secara khusus karena beberapa produk (terutama jaket kompresi dan kantong tidur) tidak merespons dengan baik terhadap Tumble Dry.
Tempo reaksi kimia dipercepat dengan faktor 2 untuk setiap kenaikan suhu 10C. Bulu angsa dan bulu dicuci dan dikeringkan pada suhu tinggi. Daya Isi Asli ditentukan oleh uji Daya Isi yang dilakukan segera setelah pencucian dan penyortiran di pabrik bulu angsa.
Industri ini selalu mencari metode yang dapat mereproduksi Fill Power asli yang diuji di pabrik. Tumble Dry merupakan peningkatan yang sangat baik dari metode Box Conditioning. Namun, Tumble Dry tidak sepenuhnya berhasil dalam mereproduksi Fill Power untuk produk yang telah dikompresi selama beberapa minggu selama pengiriman.
Produsen Jepang berupaya menemukan metode untuk mereproduksi Daya Isi asli yang telah diuji di pabrik pencucian bulu angsa dan bulu halus. Tujuan ini dicapai dengan menerapkan bentuk kelembapan yang terkonsentrasi (uap) dan suhu yang lebih tinggi (uap panas).
IDFL memulai serangkaian beberapa ribu pengujian yang membandingkan Daya Isi asli dengan Daya Isi setelah berbagai teknik pengiriman dan kompresi. IDFL memanggang selama beberapa jam, mengompres dengan tekanan 1000 pon, berulang kali mencuci produk, dan mengemas produk dengan vakum selama beberapa minggu. Setelah melakukan ribuan pengujian, IDFL sampai pada kesimpulan bahwa metode uap Jepang adalah satu-satunya metode yang berhasil mereproduksi nilai Fill Power asli terlepas dari penanganan, pengiriman, dan kompresi yang keras pada produk jadi.
Metode Pengkondisian Daya Isi Mana yang Paling Akurat?
Ini adalah pertanyaan yang bagus dan dapat dijawab dalam dua bagian.
Daya Isi Asli
Daya Isi Asli didefinisikan sebagai Daya Isi yang diuji segera setelah pencucian dan penyortiran di pabrik bulu angsa. Metode pengkondisian uap adalah satu-satunya metode yang secara akurat akan mereproduksi Daya Isi asli bulu angsa dan bulu tanpa memandang pengiriman, kompresi, atau penanganan lainnya.
Daya Isi yang Dapat Digunakan
Daya Isi yang dapat digunakan adalah nilai yang sangat sulit untuk ditentukan. Banyak faktor yang memengaruhi Daya Isi yang dapat digunakan. Beberapa faktor di luar pengisian meliputi:
- Mengisi Kepadatan produk jadi
- Konstruksi produk
- Jenis kain
- Penggunaan penutup kain tambahan untuk selimut dan bantal.
Bagan berikut ini menguraikan keandalan tiga metode pengkondisian untuk menentukan Daya Isi asli dan Daya Isi yang "dapat digunakan".
Pengkondisian Metode | Evaluasi Akurasi untuk Menguji Daya Isi Asli | Evaluasi Akurasi untuk menguji Daya Isi yang Dapat Digunakan |
|---|---|---|
Tanpa Pengkondisian | Pabrik Pemrosesan Bawah biasanya tidak menggunakan pengkondisian saat mengukur Daya Isi setelah pencucian dan penyortiran. "Tanpa pengkondisian" tidak akan pernah memberikan nilai Daya Isi asli yang akurat setelah pengiriman. | "Tanpa pengkondisian" akan memberikan Fill Power yang akurat untuk kondisi "apa adanya" suatu produk. Namun, nilai Fill Power ini TIDAK mencerminkan peningkatan Fill Power yang terjadi setelah konsumen menggunakan jaket, kantong tidur, atau selimut. |
Pemanasan Oven GB / T | Metode ini tidak akan memberikan nilai Fill Power asli yang akurat. | Metode ini memberikan hasil yang serupa dengan Box Conditioning. Dalam beberapa kasus, hasilnya lebih rendah. |
Pemanasan Oven FZ / T | Mirip dengan metode GB/T. | Mirip dengan metode GB/T. |
Metode Pengkondisian Kotak | Metode ini tidak akan memberikan Daya Isi asli yang akurat, khususnya jika produk telah dikompresi. | Pengkondisian kotak TIDAK akan memberikan nilai Daya Isi yang "dapat digunakan" secara akurat. Metode ini tidak mempertimbangkan perubahan Daya Isi setelah pelanggan tidur di bawah selimut atau di dalam kantong tidur. |
Bagan berikut ini membandingkan keandalan Tumble Dry, Water Rinse, dan Pengkondisian Uap untuk menentukan Daya Isi asli dan Daya Isi yang "dapat digunakan".
Pengkondisian Metode | Evaluasi Akurasi untuk Menguji Daya Isi Asli | Evaluasi Akurasi untuk menguji Daya Isi yang Dapat Digunakan |
|---|---|---|
Keringkan | Tes Daya Isi Tumble Dry akan memberikan hasil yang lebih mendekati Daya Isi asli daripada Box Conditioning. | Tumble dry bukanlah indikator yang baik untuk Daya Isi yang "dapat digunakan". Beberapa alasan tercantum di bawah ini: |
Bilas Air | Metode Water Rinse memberikan nilai Fill Power yang sangat sesuai dengan Fill Power aslinya. | Metode Water Rinse memberikan nilai Fill Power yang "dapat digunakan" pada produk jadi dengan meniru pencucian dan pembersihan oleh pelanggan. |
Uap | Metode Pengkondisian Uap adalah metode yang paling akurat untuk menentukan nilai Daya Isi asli. | Pengkondisian uap memberikan hasil yang lebih konsisten, terlepas dari penanganan produk sebelum dikirim ke laboratorium uji. |
Informasi Tambahan untuk Penilaian Metode Pengkondisian Kering dan Uap
Pengkondisian Uap adalah satu-satunya metode yang akurat untuk menentukan Daya Isi asli. Pengujian ini harus dilakukan untuk memverifikasi Daya Isi bulk down yang dibeli dari pabrik.
Mengevaluasi Daya Isi yang "dapat digunakan" lebih rumit. Informasi berikut ini harus dipertimbangkan ketika mengevaluasi metode pengkondisian:
- Baik metode Tumble Dry dan Steam menambah kelembapan dan panas pada bulu halus dan bulu.
- Beberapa ribu hasil pengujian telah membuktikan bahwa pengkondisian uap TIDAK secara keliru meningkatkan Daya Isi melebihi nilai struktural aslinya yang alami.
- Proses pengukusan "menambahkan" kelembapan dan panas pada bulu halus selama pengukusan. Bulu halus segera dihidupkan kembali dengan udara yang hangat dan kering. Proses ini mensimulasikan proses pencucian bulu angsa curah di pabrik dan pencucian produk bulu angsa jadi oleh konsumen.
- Proses Tumble Dry juga "menambahkan" kelembapan dan panas pada bulu halus selama proses penjatuhan dengan kain basah. Bulu angsa "dikukus" secara moderat dan dihidupkan kembali saat kain dikeringkan.
- Metode uap akan kembali ke kondisi stabil paling cepat 24 jam setelah pengkondisian. (IDFL merekomendasikan agar Daya Isi Uap selalu diuji setelah 72 jam). Metode Tumble Dry membutuhkan 72 jam untuk menghidupkan kembali ke kondisi stabil.
- Metode Tumble Dry dapat dimanipulasi dengan penanganan produk sebelum dikirim ke laboratorium uji.
- Metode Steam memberikan hasil yang sama terlepas dari penanganan produk sebelum tiba di laboratorium uji.
Kesimpulan
Pengkondisian Uap adalah satu-satunya metode yang konsisten dan dapat direproduksi untuk menentukan Daya Isi asli. Metode resmi IDFB dirancang untuk menentukan Daya Isi asli.
Daya Isi yang dapat digunakan lebih kompleks dan bergantung pada konstruksi produk dan faktor eksternal lainnya.
Tumble Dry didukung oleh beberapa organisasi sebagai metode yang memberikan Daya Isi yang lebih akurat. Namun, hasil Fill Power menggunakan Tumble Dry dapat dimanipulasi dengan penanganan produk sebelum dikirim ke lab.
Meskipun IDFL mengembangkan metode Tumble Dry, IDFL mendukung Metode Uap yang dikembangkan oleh Jepang sebagai dasar untuk menentukan Fill Power yang akurat dan konsisten.
Metode Pengkondisian Uap memberikan hasil Fill Power yang paling konsisten dan oleh karena itu merupakan metode terbaik untuk menentukan Fill Power asli dan yang dapat digunakan.