Các sản phẩm lông vũ và lông tơ cần được thử nghiệm liên tục, thường xuyên vì nguyên liệu thô là sản phẩm tự nhiên và rất không đồng nhất . Mỗi lô hàng có thể khác nhau về một số yếu tố.
Kiểm tra tốn thời gian vì các phương pháp được chấp nhận đòi hỏi phải làm việc thủ công tẻ nhạt. Máy móc không thể thực hiện nhiệm vụ tách để phân tích loài và nội dung.
Kiểm tra nguyên liệu thô từ lông tơ và lông vũ của các nhà chế biến lông vũ
- Kiểm tra mọi lô hàng lông tơ thô từ một nhà xuất khẩu hoặc hợp tác xã nông dân thường được yêu cầu để đảm bảo vật liệu đáp ứng các thông số kỹ thuật. Mỗi kiện sản phẩm thô có thể chứa các hỗn hợp lông tơ và lông vũ khác nhau. Một lượng nhỏ vật liệu được lấy từ 10-20% các bao được chọn ngẫu nhiên, sau đó trộn lại và gửi đến phòng thí nghiệm (như IDFL) để kiểm tra.
- Sau khi vật liệu được giặt và phân loại, cần phải thử nghiệm lại. Các máy phân loại được điều chỉnh liên tục. Quá trình giặt và phân loại có thể thay đổi hỗn hợp lông tơ và sợi của vật liệu. Một số nhà chế biến lông vũ sẽ kiểm tra từng lô lông tơ được chế biến. Những người khác thực hiện kiểm tra tại chỗ ngẫu nhiên để đảm bảo vật liệu đáp ứng các giá trị mong đợi.
Kiểm tra vật liệu lông vũ và lông tơ của các nhà sản xuất thành phẩm
- Cần phải đánh giá lượng nước rửa trôi và lông vũ.
- Một số nhà sản xuất yêu cầu chứng nhận cho mỗi lô hàng.
- Một số nhà sản xuất kiểm tra mọi lô hàng.
- Các nhà sản xuất khác tiến hành thử nghiệm ngẫu nhiên trên mọi loại vật liệu nhận được.
(Một số vật liệu sẽ được chuyển đến theo nhiều lô hàng từ nhà chế biến lông vũ.)
- Kiểm tra cũng nên được hoàn thành sau khi sản phẩm hoàn thiện được sản xuất. Điều này sẽ xác minh rằng vật liệu làm đầy chính xác đã được sử dụng và quá trình sản xuất không ảnh hưởng xấu đến vật liệu làm đầy.
Việc thử nghiệm sản phẩm hoàn thiện này cũng sẽ mô phỏng các thử nghiệm mà nhà bán lẻ hoặc cơ quan thực thi pháp luật của chính phủ sẽ thực hiện.
Các chương trình Đảm bảo chất lượng hiệu quả về mặt chi phí cho các sản phẩm lông vũ là một thách thức vì vật liệu này là sản phẩm tự nhiên và không đồng nhất.
Mục tiêu của Chương trình Đảm bảo Chất lượng
- Thông báo cho nhà cung cấp rằng việc thử nghiệm sẽ được tiến hành. Nếu nhà cung cấp biết rằng việc thử nghiệm đang được tiến hành thông qua việc nhận được báo cáo thử nghiệm có vấn đề, v.v., nhà cung cấp có khả năng sẽ đáp ứng hoặc vượt quá thông số kỹ thuật của sản phẩm.
- Xác minh xem sản phẩm có đáp ứng thông số kỹ thuật của nhà bán lẻ hay không.
- Xác minh xem sản phẩm có đáp ứng quy định của chính phủ hay không.
- Đảm bảo sản phẩm có thể đáp ứng được những tuyên bố quảng cáo.
Chương trình thử nghiệm bán lẻ
Các nhà bán lẻ và nhà phân phối đã phát triển nhiều chương trình thử nghiệm khác nhau. Một số chương trình thử nghiệm hiện tại bao gồm:
- Một nhà bán lẻ yêu cầu nhân viên kho tại mỗi trung tâm phân phối lấy một mẫu từ mỗi lô hàng và gửi đến IDFL.
- Một số nhà bán lẻ lấy 3-4 mẫu ngẫu nhiên từ mỗi nhóm sản phẩm.
- Một nhà bán lẻ khác tiến hành thử nghiệm ngẫu nhiên. Nếu phát hiện ra vấn đề, 3 sản phẩm của mỗi kích cỡ sẽ được lấy ra để thử nghiệm toàn diện hơn.
- Một nhà sản xuất thử nghiệm một mẫu của mọi loại, kiểu dáng và kích thước của sản phẩm hoàn thiện. Các mẫu ngẫu nhiên được lấy từ kho và kệ bán lẻ.
- Một số nhà bán lẻ yêu cầu nhà sản xuất phải hoàn thành quá trình thử nghiệm mở rộng và chuyển giấy chứng nhận thử nghiệm đến nhà bán lẻ.
- Một số nhà bán lẻ yêu cầu nhà sản xuất gửi mẫu vào đầu chu kỳ sản xuất đến IDFL để thử nghiệm. Sau đó, sản phẩm sẽ được thử nghiệm ngẫu nhiên tại chỗ sau khi giao hàng.
Thông số kỹ thuật của nhà cung cấp
Thông số kỹ thuật phải rất rõ ràng đối với nhà cung cấp. Phương pháp thử nghiệm và dung sai cho phép phải được chỉ ra.
Cần nêu rõ giá trị tối thiểu cho từng đặc điểm của sản phẩm.
Do bản chất của sản phẩm và sự khác biệt trong thử nghiệm, phương pháp xác định mức độ tuân thủ của sản phẩm cần được nêu rõ:
Lựa chọn 1:
Mỗi sản phẩm phải đạt mức tối thiểu. Giá trị trung bình khi đó sẽ cao hơn thông số kỹ thuật. Ví dụ, nếu tất cả các sản phẩm trong một lô hàng phải có ít nhất 90% loài ngỗng, thì loài trung bình cho 5 sản phẩm được thử nghiệm có thể sẽ là 93% hoặc cao hơn vì phạm vi kết quả loài trên nhiều sản phẩm trong một lô sẽ là 90-99% ngỗng.
Lựa chọn 2:
Kết quả kiểm tra trung bình của nhiều sản phẩm phải đạt mức tối thiểu. Người mua có thể nêu rằng kết quả kiểm tra trung bình của 3 sản phẩm phải đạt một mức nhất định.
Dung sai vật liệu xuống
Nếu người mua chỉ định một sản phẩm được dán nhãn "xuống", người mua phải chỉ ra hệ thống dung sai nào là
đã sử dụng hoặc người mua phải tự xác định mức dung sai của mình.
- Hướng dẫn của Hoa Kỳ/ADA. Nhãn ("DOWN" yêu cầu tối thiểu 75% cụm lông tơ và hỗn hợp yêu cầu phải công bố chính xác %) cụm lông tơ
- Quy định của Canada yêu cầu phải có 75% cụm lông tơ đối với "DOWN" -- nhưng cho phép dung sai 25% đối với các sản phẩm pha trộn.
- Quy định cụ thể của người mua. (Ví dụ: cụm tối thiểu 78%).
- Liên minh Châu Âu đã thông qua các yêu cầu sửa đổi đối với các nước EU.
Các thông số kỹ thuật khác do chính phủ yêu cầu
- Số lượng oxy (Hoa Kỳ yêu cầu ít hơn 20). Nhiều công ty có yêu cầu nghiêm ngặt hơn như
là 10 hoặc 8. Canada và một số tiểu bang của Hoa Kỳ đang xem xét quy định mới là 10 hoặc ít hơn. - Loài. FTC yêu cầu tối thiểu 90% ngỗng trước khi một mặt hàng có thể được dán nhãn ngỗng. EU yêu cầu tối thiểu 90% ngỗng đối với "ngỗng nguyên chất" và tối thiểu 70% đối với "ngỗng".
Những yêu cầu khác về sản phẩm hoàn thiện
- Sức mạnh lấp đầy. Nếu sức mạnh lấp đầy được quảng cáo, thì cần phải xác minh tuyên bố này. Xếp hạng sức mạnh lấp đầy dựa trên các thử nghiệm được thực hiện sau khi lông tơ và lông vũ đã được giặt và phân loại nhưng trước khi đưa vào quần áo hoặc sản phẩm giường ngủ.
Kết quả công suất nạp của sản phẩm hoàn thiện thường thấp hơn giá trị công suất nạp ban đầu. Có thể yêu cầu thử nghiệm công suất nạp "Hơi nước". Thử nghiệm này có thể sao chép giá trị công suất nạp ban đầu trước khi sản phẩm hoàn thiện được lắp ráp.
Trong một số trường hợp, việc xả áo khoác và túi ngủ sẽ tái tạo được độ phồng ban đầu. Kết quả độ phồng phải bằng 5% độ phồng đã công bố. - Bụi/Độ đục. Nếu có tuyên bố "không bụi" hoặc tương tự, độ đục của vật liệu làm đầy cần được kiểm tra. Một số công ty có độ đục tối thiểu từ 200 đến 550. Độ đục tối thiểu 550 là phổ biến ở Nhật Bản.
Độ đục càng cao thì vật liệu lấp đầy càng sạch. - Lông tơ/Lông vũ "trắng". Không được phép có quá 3% lông vũ hoặc lông tơ sẫm màu.
- Các tuyên bố về khả năng chống dị ứng hoặc siêu sạch. Các nhà sản xuất phải có dữ liệu để hỗ trợ cho tuyên bố rằng sản phẩm của họ nằm trong các thông số mà họ đã đặt ra cho khả năng chống dị ứng hoặc siêu sạch. Vật liệu như vậy sẽ có hàm lượng oxy rất thấp (thường là khoảng 3,2) và độ đục rất cao (thường là 450-500 hoặc cao hơn).
Kiểm tra vải
Vỏ vải dùng trong các sản phẩm lông vũ cần phải chống thấm lông vũ. Để xác minh các tuyên bố về số lượng sợi và khả năng chống thấm lông vũ, có thể kiểm tra các nội dung sau:
- Kiểm tra chống thấm vật lý. Kiểm tra này bao gồm việc lật vải có lông tơ/lông vũ trong một thùng chứa có nút cao su. Lượng rò rỉ được đếm và khả năng chống thấm được báo cáo theo thang điểm từ 1-5.
- Kiểm tra độ thấm khí. Kiểm tra này đo luồng không khí qua vải. Đây là chỉ số tốt về khả năng chống thấm lông vũ. Số càng thấp thì khả năng vải bị rò rỉ càng thấp. Tuy nhiên, một số loại vải không vượt qua được bài kiểm tra độ thấm khí nhưng lại vượt qua được bài kiểm tra chống thấm vật lý và ngược lại. Thông thường, độ thấm khí dưới 10 được coi là chống thấm lông vũ.
- Kiểm tra số lượng sợi. Các tuyên bố về số lượng sợi thường thấy ở các sản phẩm lông vũ. Thông thường, số lượng sợi càng cao thì khả năng chống lông vũ càng tốt. Tuy nhiên, kích thước sợi và kỹ thuật dệt khiến một số vật liệu có số lượng sợi cao không được chấp nhận cho các sản phẩm lông vũ và một số vật liệu có số lượng sợi thấp thì vẫn ổn.
Nên thực hiện xét nghiệm bao lâu một lần?
- Các sản phẩm mẫu từ nhà cung cấp phải được kiểm tra cẩn thận trước khi giao hàng. Nhà cung cấp phải được thông báo ngay lập tức về các sai lệch so với thông số kỹ thuật.
- Cần thử nghiệm 2-3 sản phẩm từ mỗi lô cho các nhà cung cấp mới. Điều này giúp các nhà cung cấp mới biết rằng người mua đang tiến hành thử nghiệm rộng rãi.
- Đối với các nhà cung cấp lâu năm hiện tại, nên tiến hành thử nghiệm ngẫu nhiên các sản phẩm. Để lập ngân sách và lên lịch cho các thử nghiệm như vậy -- một số tiền cố định hoặc một phần trăm tổng giá trị lô hàng nên được phân bổ cho thử nghiệm kiểm soát chất lượng. Điều này cho phép quyết định thử nghiệm được đưa ra vào đầu năm sản phẩm, thay vì các quyết định gia tăng trong suốt cả năm.
- Nếu nhiều lô hàng của cùng một sản phẩm được lên lịch, việc kiểm tra ngẫu nhiên phải diễn ra trong suốt chu kỳ vận chuyển. Thông thường, lô hàng đầu tiên thì tốt, nhưng các lô hàng tiếp theo lại có vấn đề.
Ý tưởng để giảm chi phí kiểm tra
Nhiều công ty thu hồi chi phí thử nghiệm theo một trong nhiều cách sau:
- Loại bỏ tình trạng trả hàng tốn kém và khiếu nại của khách hàng.
- Áp dụng hình phạt trong hợp đồng khi các thông số kỹ thuật không được đáp ứng.
- Yêu cầu các nhà cung cấp phải đưa hoạt động thử nghiệm vào trong hồ sơ thầu sản phẩm của họ.
Một phương pháp khả thi để tìm ra vấn đề ngay từ đầu trong quá trình sản xuất là:
- Kiểm tra rộng rãi trên các mẫu cho từng loại sản phẩm. Chia sẻ kết quả này với nhà cung cấp nếu có vấn đề phát sinh.
Mẫu tháng 1, phần đầu tiên: Nội dung, Loài, Độ lấp đầy, Oxy, Độ đục, Trọng lượng lấp đầy tịnh, Số lượng sợi, Chống bụi, Đánh giá bụi
Mẫu tháng 2, phần thứ 2: Loài, Sức mạnh lấp đầy (kết quả của các thử nghiệm này kém ở phần thứ nhất) - Kiểm tra hoàn toàn một vài sản phẩm từ lô hàng sản xuất đầu tiên
Lô hàng sản xuất tháng 8: Thực hiện tất cả các thử nghiệm - Đối với các lô hàng tiếp theo, hãy thực hiện thử nghiệm ngẫu nhiên -- thực hiện ít thử nghiệm hơn và tập trung vào các mặt hàng có vấn đề.
Lô hàng sản xuất tháng 9: Trọng lượng nạp tịnh, Lực nạp. Số lượng sợi
Lô hàng sản xuất tháng 10: Nội dung, Loài, Sức mạnh lấp đầy